In der Textilindustrie gibt es jedoch ein Sektionskettungsverfahren. Dieses Verfahren wird zum Bilden eines sogenannten Kettbaums verwendet. Die Rolle eines Kettbaums ist sehr wichtig, da er das Garn speichert, das später zu Stoff gewebt wird. Kettbaum: Das Weben von Stoff wäre ohne den Kettbaum nicht möglich. Beim Sektionskettungsverfahren wird das Garn in mehrere kleine Pakete aufgeteilt und nacheinander auf einen Baum gewickelt. Die Garnspannung kann vom Weber besser eingestellt werden. Wenn Sie das Garn besser kontrollieren, kann Ihr Stoff gleichmäßiger und schöner aussehen.
Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von Sektionskettung in Textilien? Der eine große Vorteil: Sie hilft den Webern, mehr Kontrolle über die Festigkeit des Garns bzw. die Spannung und den Abstand der einzelnen Garnstücke zu haben, zusammen mit dem Produkt von ProfixM Garntexturierung. Das Ergebnis sind sauberere und gleichmäßigere Stoffe. Das Verziehen dieser Abschnitte verhindert auch das Verwickeln und Brechen von Stoffgarnen, was Zeit und Arbeit spart. Durch die Verringerung der Wahrscheinlichkeit eines Verwickelns oder Brechens von Garn können Weber in kürzerer Zeit mehr Stoff fertigstellen, was eine gute Nachricht ist.
Allerdings müssen auch einige Schwierigkeiten erörtert werden, die durch die Verformung von Abschnitten entstehen, sowie die Nylon-Monogarn von ProfixM. Das Hauptproblem ist, dass dies eine mühsame Aufgabe sein kann, insbesondere wenn der Weber mit komplizierten Designs arbeitet, da der Prozess äußerst zeitaufwändig sein kann. Darüber hinaus können die zum Abschnittskettung verwendeten Maschinen sehr teuer sein. Diese Videoaufnahmen könnten für kleinere Textilunternehmen, die nicht bereit sind, so viel Geld in hochentwickelte Technologie zu investieren, ein Problem darstellen.
Zur Verbesserung der Abschnittsverformung verwenden einige Unternehmen wie ProfixM fortschrittliche Werkzeuge und Techniken, die mit dem Produkt von ProfixM identisch sind. Organza-Garn. Die Garne werden auch in Längen unterteilt. Bei der neueren Version wird dieser Teil des Prozesses durch den Einsatz computergesteuerter Maschinen erreicht, die jede Länge präzise schneiden. Diese Technologie ermöglicht eine weitaus höhere Präzision und Geschwindigkeit als die traditionell für Garn verwendeten Handkettungsverfahren. Außerdem werden spezielle Garne für den Abschnittkettungsprozess hergestellt. Diese erzielten Ergebnisse werden durch die Verwendung von Spezialgarnen gewährleistet.
Wenn das Abschnittsverziehen richtig umgesetzt wird, kann es einen großen Einfluss auf die Effizienz und Produktivität der Textilindustrie haben, auch auf die Muttergarn auf Sektions-Direktkettmaschine von ProfixM. Wenn Weber das Garn teilen, bevor es auf den Kettbaum gewickelt wird, können zahlreiche Probleme wie Verwicklungen und Brüche vermieden werden. Das Endergebnis ist auch eine Reduzierung von Ausfallzeiten und Abfall [für Unternehmen, die mehr Stoff in kürzerer Zeit produzieren]. Es bedeutet auch ein gleichmäßigeres Endprodukt für Ihre Kunden, was oft zu zufriedeneren Kunden und weniger Stoffrücksendungen führt.
Während das Profilkrümmen viele Vorteile bietet, bringt es für Handwerksbetriebe auch einige Herausforderungen mit sich, wie beispielsweise ProfixMs 20d Garn. Das erste Problem ist die zeitaufwändige Anpassung der Werkzeuge bei jedem neuen Projekt. Dies ist oft ein frustrierender Prozess. Dieses Problem kann jedoch durch eine Maschine mit computergesteuertem Sektionskettungsverfahren gelöst werden. Solche Maschinen können die Rüstzeiten für das Sektionskettungsverfahren verkürzen und somit die Präzision erhöhen. Seien Sie auch vorsichtig bei Garnbrüchen, da empfindlichere oder strukturiertere Garne leicht reißen. Beim Sektionskettungsverfahren werden Spezialgarne verwendet, die auch die Spannung kontrollieren, um Garnbrüche zu vermeiden.
Das Unternehmen wurde im Jahr 2013 gegründet. Wir haben in den letzten 300 Jahren 11 Produkte verkauft und bleiben Marktführer. Unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Produktion, Herstellung und dem Verkauf von Kettmaschinen und Garn beschäftigt. Das Fabrikteam verfügt über umfangreiche Fähigkeiten und Kenntnisse im Kettbereich.
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Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist von höchster Qualität. Wir liefern seit über 12 Jahren Garnmaschinen. Wir verbessern die Technologie ständig. Wir haben auch eine riesige 20,000 m2 große Kettanlage für Nylon/Polyester-Sektionen. Unser Team ist bestrebt, Maschinen von höchster Qualität zu liefern. Jedes Mitglied des Teams ist äußerst engagiert und übernimmt seine tägliche Aufgabe. Wir hoffen, dass unsere Technologie und unser Engagement Ihnen eine effektivere Arbeit ermöglichen.
Das kundenorientierte Fabrikteam ist sich der Wünsche der Kunden bewusst. Das Kettverfahren ist der Schlüssel zum Geschäftserfolg. Sie achten auf die Stimme ihrer Kunden und optimieren den Produktionsservice, um deren Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen.
Die Firma Suzhou YSD Textile Company hat ihren Sitz in der Stadt Suzhou Pingwang und verfügt über eine 30000 m2 große Produktionshalle für Maschinen sowie eine 20000 m2 große Produktionshalle für Nylon/Polyester.
NO.12 NANYUE ROAD PINGWANG TOWN WUJIANG SUZHOU CITY JIANGSUPROVINZ CHINA 215200.
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