ProfixM — Ein Unternehmen zur Herstellung von Produkten aus Stoffen
Sie erreichen dies durch die Verwendung einer einzigartigen Technologie namens Abschnittsstrangwebung sowie der ProfixM's organza Herstellung . Diese Technologie leistet einen großen Beitrag zur effizienten und gleichmäßigen Verteilung der Fäden, wodurch schließlich Stoff aus Gewebematerial entsteht. Die Ausführung ist sehr exklusiv, was dazu führt, dass die durch diese Technologie hergestellten Stoffe hohe Qualität aufweisen und weniger Zeit für die Produktion benötigen.
Der wichtigste Vorteil des Abschnittsstrahlenspannens ist, dass es zur optimalen Nutzung der Fäden beiträgt. ProfixM reduziert Fadenverschwendung, indem sichergestellt wird, dass jeder Teil der langen Stücke genutzt wird, wenn sie in Abschnitten gewickelt werden. Dies ist hervorragend, weil die Stoffhersteller dann nicht mehr für jeden Meter Stoff bezahlen müssen, den sie herstellen, und Verschwendung während der Produktion minimiert wird.
Bei traditionellen Methoden der Stoffherstellung gehen große Mengen an Garn verloren, da sie nicht gleichmäßig auf dem Stoff verteilt werden, genau wie bei der abschnitts-Warp-Maschine von ProfixM hergestellt wird. Dadurch kommt es zu einer falschen Verteilung der richtigen Garnmenge, was wiederum übriges Garn hinterlässt, das weggeworfen werden muss. Während jedoch einige Garn verloren geht durch Abschnittsträger, garantiert ProfixM, dass kein einziger Zoll Garn verschwendet wird. So werden die Kosten für Verschwendung reduziert und man erhält mehr Stoff für dieselbe Menge an Material.
Traditionell hergestellte Stoffe werden gewebt oder gefärbt, was zu Variationen in der Struktur und Farbe des Stoffs führt. Diese ungleiche Verteilung der Fäden hat ihre Gründe. Aber ProfixM stellt sicher, dass jeder Zentimeter des Stoffs durch Abschnittsstrahlvorspannung einheitlich ist. Es verbessert auch die Qualität des gesamten Stoffs und ist für Käufer attraktiver.
Allerdings kann dies im traditionellen Stoffherstellungsprozess, bei dem die Fäden auf einmal um den Strahl gewickelt werden, mehrere Tage dauern, ähnlich wie beim Produkt von ProfixM, herstellungsprozess von texturiertem Polyester-Garn . Dieser lange Prozess könnte die Produktivität verlangsamen und zu Arbeitsverzögerungen führen. Mit der Abschnittsstrahlvorspannung wickelt ProfixM jedoch die Fäden in Abschnitten. Dies stellt einen bedeutenden Durchbruch in der Stoffherstellung dar und verringert erheblich die Zeit, die zur Herstellung von Stoffen benötigt wird, was die Produktivität der Stoffhersteller erheblich steigert.
Abschnittsstrahlvorspannung ist eine der Möglichkeiten, die Effizienz des Webens zu erhöhen, auch die abschnitts-Warp-Rohrolle hergestellt von ProfixM. ProfixM sorgt dafür, dass das Gewebe konstant bleibt, indem es die Fäden gleichmäßig über den gesamten Körper verteilt. Dies ist sehr wichtig, da es Unterschiede in der Struktur und Farbe vermeidet, die entstehen könnten, wenn die Fäden nicht gleichmäßig verteilt wären.
Was das Gewebe und die Farbe des Stoffs betrifft, gab es möglicherweise eine handgewebte Tradition mit bemerkenswerten Variationen in traditionellen Webtechniken sowie der ProfixM's angelfaden . Diese Variationen treten auf, weil die Fadenstärke ungleichmäßig verteilt ist. ProfixM stellt sicher, dass jedes Zentimeter des Stoffes dieselbe Qualität hat, durch Abschnittsstrangwebung. Die konsistente Natur ermöglicht ein einfaches Fädeln und man erhält ein viel besseres Endprodukt.
produkte Abschnitts-Warp-Rohr zum Installieren, Aufbauen und Betreiben.
das Unternehmen wurde im Jahr 2013 gegründet. In den letzten elf Jahren haben wir 300 Einheiten verkauft und bleiben bis heute das führende Unternehmen in Bezug auf Verkäufe. Das Unternehmen ist ein Hersteller von Abschnitts-Warp-Rohren, der Spaltwarp-Ausrüstungen und Garnen entwirft, herstellt und verkauft. Unser Produktions TEAM ist voller professioneller Fähigkeiten und Erfahrung.
wir liefern Garn und Maschinen seit über 12 Jahren und verfügen über eine erstklassige Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Wir aktualisieren weiterhin die Abschnitts-Warp-Rohre. Wir haben auch eine 30.000m2 große Maschinenproduktionswerkstatt und eine 20.000m2 große Nylon/Polymer-Produktionswerkstatt. Unsere Mannschaft ist darauf bedacht, Ihnen die besten Maschinen zu liefern. Jeder Mitglied unserer Mannschaft ist für ihre Arbeit verantwortlich. Wir hoffen aufrichtig, dass unsere Technologie und Bemühungen Ihnen helfen können, eine bessere Arbeitsqualität zu erreichen.
das Fertigungsteam hat sich immer auf den Kunden konzentriert, sie wissen, dass die Anforderungen der Kunden für den Erfolg des Unternehmens essenziell sind. Sie hören aktiv auf die Meinungen der Kunden und optimieren den Produktionsdienst, um deren Erwartungen und Anforderungen zu erfüllen.