Ишмит Сингх Рориес — 10 авг. Добро пожаловать на крупнейший завод по производству полиэстеровой нити: ProfixM. Вы когда-нибудь задумывались, что происходит на заводе, который производит полиэстеровую нить? Это довольно сложный процесс, и мы собираемся разобрать его шаг за шагом. Полиэстеровая нить — это ненатуральная ткань, состоящая из проблемных нефтехимических материалов. Нефтепродукты для производства полиэстера. Процесс начинается с плавления химикатов до тех пор, пока они не станут жидкостью, после чего создается твердый пульп. После того как материалы находятся в жидком состоянии, их помещают в машину, которая выдавливает жидкость через маленькие отверстия. секционная навойная машина это создаст тонкие, похожие на волосы нити. После изготовления волокон, нити скручиваются для формирования более прочного и толстого волокна. Затем это волокно наматывается на бobbины для производства нити, так как оно может использоваться для различных типов одежды и тканей.
ProfixM — это производитель, использующий передовые технологии для упрощения и ускорения производства полиэстеровой пряжи. Например, мы используем роботов для скручивания и намотки волокон. Поскольку эти машина для прямой навивки роботы способны работать быстро и очень точно, поэтому всё будет гораздо более успешным в своём развитии. Мы также используем специальные машины, которые помогают плавить и прядить сырье быстро. Это позволяет нам производить больше нити за меньшее время, что всегда положительно для наших конечных клиентов и завода.
Поэтому мы всегда проверяем на уровне завода, что нить производится правильно и соответствует стандартам. Мы относимся к контролю качества очень серьёзно. Оба процесса требуют подготовленных сотрудников для надзора за полным производственным процессом и тестирования каждой из волокон, чтобы убедиться в правильной толщине и прочности. Любые проблемы или дефекты материнская нить разделяющей навивки выявленные во время тестирования немедленно устраняются, чтобы обеспечить безупречность базовой нити. Таким образом, мы гарантируем нашим клиентам надежную полиэстеровую нить.
Однако, внутри завода есть на что посмотреть! Мы можем увидеть большие контейнеры с расплавленным материалом, который готовится для прядения нитей. Вы действительно можете услышать, как машины и роботы перемещаются, работая не покладая рук. Работники завода носят каски и защитные очки для безопасности, когда проверяют машины и нити. polyester monofilament очень внимательны и они обеспечивают правильную работу всего оборудования.
Экскурсия по заводу также включала огромные катушки полиэстеровой нити, готовые к отправке клиентам. качество ProfixM. Это важная часть нашего процесса, потому что высокоскоростная разделяющая навивочная машина гарантирует, что каждая катушка нити, которую мы отправляем, имеет максимально возможное качество.
предлагаем пряжу и оборудование уже более 12 лет и имеем отдел разработки высококачественной полиэстеровой пряжи. Мы постоянно совершенствуем технологии. Также у нас есть производственный комплекс площадью 20,000 квадратных метров для производства нейлона/полиэстера. Наша команда стремится предоставлять машины самого высокого качества. Каждый сотрудник несет ответственность за свою работу. Мы действительно надеемся, что наши технологические усилия принесут лучшие результаты.
производственная команда всегда ориентирована на клиента, она понимает, что удовлетворение потребностей клиентов является ключевым фактором роста предприятия. Они активно слушают обратную связь от клиентов по оптимизации производственного обслуживания, чтобы удовлетворить их потребности и ожидания.
компания была основана в 2013 году. За последние 11 лет мы продали 300 продуктов и остаемся лидерами на рынке. Наша компания — это высоко квалифицированная организация, занимающаяся проектированием, производством, изготовлением и продажей машин для разделения нитей и пряжи. У команды завода есть богатые знания и навыки в области производства полиэстеровой пряжи.
секционная машина для разделения материнской нити полиэстеровой пряжи может производить бобины с одинаковым натяжением со скоростью 550 м/мин для материнской нити из нейлона. Также была создана первая машина, способная производить материнскую нить полиэстеровой DTY пряжи. Наши продукты просты в установке, легки в управлении и требуют минимальной квалификации от сотрудников.