Тим не менш, у текстильній промисловості існує розділ процесу намотування. Ця процедура використовується для формування об'єкта під назвою намотний вал. Роль намотного вала дуже важлива, оскільки він зберігає нитку, яка буде потім сплетена у тканину. Намотний вал: Ткацтво тканини було б неможливим без намотного вала. Роздільне намотування - це процес розбиття нитки на багато малих пакетів і намотування їх почергово на вал. Настройка напруження нитки до більшого ступеня для ткача. Якщо ви краще контролюєте нитку, ваша тканina може виглядати більш консистентною та приємною.
Які головні переваги використання роздільного намотування в текстильних продуктах? Одна з великих речей: Допомогти ткачам мати більше контролю над напруженням або радше напруженням ниток та їх розміщенням разом з продуктом ProfixM. Результат - перебудована чистіша та більш консистентна ткань. розбивальна та намотувальна машина цієї частини також запобігає заплутуванню та зламуванню ниток тканини, що економить час і працю. Зменшуючи ймовірність заплутання або перериву нитки, ткачі можуть виготовити більше тканини за коротший період, що є добрими новинами.
Хоча необхідно обговорити деякі труднощі, які виникають при використанні секційного натягу, а також продукції від ProfixM. Головна проблема полягає в тому, що це може бути вимогливе завдання, особливо коли ткач працює з складними дизайнерськими розробками, оскільки процес може бути надто часовий. Крім того, машини для секційного натягу можуть бути дуже дорогими. Ці відеозйомки можуть стати проблемою для менших текстильних компаній, які не готові вкладати великі суми грошей у високорозвинену технологію.
Для покращення завивки розділу деякі компанії, такі як ProfixM, використовують сучасні інструменти та технології, ідентичні продукту ProfixM. Нитки також розбиваються на частини, новішою версією цього процесу є використання комп'ютерно керованої техніки для точного розрізу кожного відрізка. Ця технологія забезпечує набагато більшу точність і швидкість, ніж традиційні методи ручного завивання ниток. Також вони виготовляють спеціальні нитки для процесу секційного завивання. Отримані результати гарантуються використанням спеціалізованих ниток.
IF материнська машина для розподілу ниток якщо воно реалізується правильно, то може мати великий вплив на ефективність та продуктивність текстильної промисловості. Коли ткачі розділяють нитку перед її намотуванням на вісь струна, можна уникнути багатьох проблем, таких як заплутання та перериви. Як результат, зменшується простої та втрата матеріалу [для компаній, які виробляють більше тканини за менший час]. Це також означає більш стабільний кінцевий продукт для ваших клієнтів, що часто призводить до задоволених клієнтів та меншої кількості поверненої тканини.
Тоді як машина для розщеплення та намотування має багато переваг, але також супроводжується кількома викликами для компаній, що виробляють ручні вироби. Перша проблема полягає у часовозміжній налаштуванні інструментів для кожного нового проекту. Це часто є дратуючим процесом. Непереконливо, цю проблему можна вирішити за допомогою машин з комп'ютеризованим секційним переплетенням. Такі машини можуть зменшувати час підготовки для операції секційного переплетення та, таким чином, підвищувати її точність. Також треба бути обережними з розривами ниток, оскільки більш ніж хрупкі або текстурні нитки можуть ламатися легко. Спеціальні нитки, які також контролюють напругу, щоб уникнути розриву нитки, використовуються при секційному переплетенні.
компания была основана в 2013 году. За последние 11 лет мы продали 300 единиц продукции и остаемся лидерами рынка. Наша компания - это высококвалифицированная фирма, занимающаяся проектированием, производством, изготовлением и продажей машин для разделения навойки и пряжи. У команды завода богатый опыт и знания в области секционной навойки.
продукция для секционной навойки, установки, настройки и эксплуатации.
відділ досліджень та розробок забезпечує найвищу якість. Ми надаємо обладнання для виробництва ниток понад 12 років. Ми постійно оновлюємо технології. Також ми маємо велику установку секційного намотування площею 20,000м2 для найлону/поліестру. Команда присвячена забезпеченню машин найвищої якості. Кожен член команди дуже присвячений і відповіdalний за свою щоденну роботу. Ми сподіваємося, що наші технології та присвяченість допоможуть вам зробити вашу роботу більш ефективною.
колектив заводу спрямований на задовolenня потреб клієнтів і розуміє, що секційне намотування - це ключ до успіху бізнесу. Вони уважно слухають голос клієнтів і оптимізують виробничі послуги для відповідності їх очікуванням та потребам.
КOMPANIA SUZHOU Y.S.D TEXTILE РОЗТАШОВАНА В МІСЦЕ СУЧЖОУ ПІНГВАНЬ, З 30000м2 ВИРОБНИЧОГО ЦЕХУ ДЛЯ МАШИННОГО ВИРОБНИЦТВА, ТАЄЩО МАЄ 20000м2 ВИРОБНИЧОГО ЦЕХУ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА НЙЛОНУ/ПОЛІЕСТЕРУ.
No.12 Nanyue Road Pingwang Town Wujiang Suzhou City Jiangsu Province China.
Copyright © Y.S.D.TEXTILE All Rights Reserved Політика конфіденційності
EN
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RO
RU
ES
ID
UK
VI
TH
TR
BN
NE
